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全伺服555000jc线路检测中心说明

    一次性塑料杯的成型工艺通常是采用pp、ps、bops、pet片材经过两次成型工艺制备而成。采用两次成型工艺成型的一次性塑料杯存在着外观粗糙,厚薄不均匀,手感不好,有毛边的问题,影响到人们正常、舒适的使用,而使用全伺服555000jc线路检测中心生产制造出来的一次性塑料杯则没有这些问题。

    全伺服555000jc线路检测中心,包括合模装置、伺服拉伸装置、加热装置,合模装置包括上模台、下模台、升降驱动组件,下模台设置于机座上,上模台与下模台上下相对设置,伺服拉伸装置驱动上模台升降,升降驱动组件驱动下模台升降;加热装置包括加热框架、上加热箱、下加热箱、横移驱动组件、纵移驱动组件,上加热箱与下加热箱上下相对设置,且上加热箱、下加热箱分别滑动设置于加热框架的上部、下部,横移驱动组件驱动上加热箱、下加热箱同步横向水平运动,纵移驱动组件驱动加热框架带动上加热箱、下加热箱纵向水平运动;上模台、上加热箱与下模台、下加热箱分别设置有传送装置。

    使用全伺服555000jc线路检测中心,具有以下好处:

    1、采用伺服电机驱动丝杆与直线轴承座运动,其结构简单,维修成本低,且噪音小,同时采用伺服电机保证丝杆与直线轴承的运行精度及传动稳定,且在拉伸框架上设置有两组光电传感器,从而实现直线轴承座行程的可控制,有效提高工作效率。

    2、上加热箱与下加热箱采用移动式,实现上加热箱与下加热箱的横向、纵向的移动,使片材加热更加均匀,且始终保持片材的足够温度,从而大幅度提高了杯子的质量,降低废品率。


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